Welche Anwendungen gibt es für UV-Laser?

Fester ZustandUV-Laserwerden nach dem Pumpverfahren in Xenonlampen-gepumpte UV-Laser, Kryptonlampen-gepumpte UV-Laser und neue laserdiodengepumpte Festkörperlaser unterteilt. Der photoelektrische Umwandlungswirkungsgrad von Festkörper-UV-Lasern ist im Allgemeinen niedrig, während LD-Festkörper-UV-Laser die Eigenschaften eines hohen Wirkungsgrads, einer hohen Wiederholungsfrequenz, einer zuverlässigen Leistung, einer geringen Größe, einer guten Strahlqualität und einer stabilen Leistung aufweisen.

UV-Laser verfügen über einzigartige Eigenschaften, die als „kalte“ Bearbeitung bekannt sind. Durch die Verwendung von Lasern mit kürzeren Wellenlängen und Pulsbreiten sowie einer geringeren M2 (Strahlqualität) wird ein fokussierterer Punkt erzeugt und gleichzeitig eine minimale Wärmeeinflusszone (HAZ) beibehalten. Bei Markierungsanwendungen kann das Objekt so erhalten bleiben, wie es ist, und Schäden während des Markierungsvorgangs reduziert werden wird bearbeitet. Anwendungen wie Glasmarkierung, Keramikgravur, Glasbohren und Schneiden flexibler Leiterplatten erfreuen sich bei verarbeitenden Unternehmen großer Beliebtheit.

Ultravioletter Laser ist eine Art Licht, das für das bloße Auge unsichtbar ist. Es verfügt über einen kleinen Punkt (0,07 mm), eine schmale Impulsbreite, eine hohe Geschwindigkeit und eine hohe Spitzenleistung. Mithilfe eines hochenergetischen Lasers wird das Werkstück lokal beleuchtet, um das Oberflächenmaterial zu verdampfen oder seine Farbe zu ändern. Photochemische Reaktion, die bleibende Spuren hinterlässt. Hohe Leistung, hohe Pulswiederholungsfrequenz (PRF), Pulsformung und Pulsaufteilung können alle zu einer höheren Produktivität in der Mikrobearbeitung beitragen.

Marktentwicklung für UV-Laser
Im täglichen Leben kommen wir mit einer Vielzahl von Marken und Zeichen in Berührung, entweder aus Metall oder nicht aus Metall, einige mit Worten, andere mit Mustern usw., wie zum Beispiel das Midea-Logo, das Apple-Logo auf Mobiltelefonen, Tastaturtasten, Handyknöpfe, Tassengrafiken und -texte, Produktionsdatum von Dosen usw. Viele dieser Markierungen werden derzeit durch UV-Lasermarkierung erzielt. Der Grund ist ganz einfach. Die UV-Lasermarkierung ist schnell und erfordert keine Verbrauchsmaterialien. Durch optische Prinzipien können dauerhafte Markierungen auf die Oberfläche verschiedener Materialien gedruckt werden, was für die Fälschungssicherheit sehr hilfreich ist.

Mit der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und dem Beginn der 5G-Ära, insbesondere der rasanten Entwicklung der 3C-Industrie, erfolgen Produktaktualisierungen schnell und die Anforderungen an die Geräteherstellung werden immer höher. Die Geschwindigkeit wird höher, das Gewicht wird geringer und der Preis ist erschwinglich. Im Bereich der Verarbeitung wird es immer umfangreicher und komplexer zugleich, was dazu führt, dass sich die Fertigungsindustrie von Teilen und Komponenten in Richtung Miniaturisierung und Präzision entwickelt.

Anwendungsgebiete von UV-Lasern
UV-Laser haben Vorteile, die andere Laser nicht haben. Sie können die thermische Belastung begrenzen, Schäden am Werkstück während der Bearbeitung reduzieren und die Integrität des Werkstücks aufrechterhalten. Derzeit werden UV-Laser in der betrieblichen Bearbeitung hauptsächlich in vier Bereichen eingesetzt: Glastechnik, Keramiktechnik, Kunststofftechnik und Schneidtechnik.
1. Glastechnologie: Die Glasmarkierung kann verwendet werden in: Glasflaschenverpackungen in verschiedenen Branchen wie Weinflaschen, Gewürzflaschen, Getränkeflaschen usw. Sie kann auch bei der Herstellung von Glashandwerksgeschenken, der Kristallmarkierung usw. verwendet werden.
2. Laserschneiden: UV-Lasergeräte können in vielen Bereichen der flexiblen Plattenproduktion eingesetzt werden, einschließlich FPC-Erscheinungsbildschneiden, Konturschneiden, Bohren, Abdecken von Folienfensteröffnungen, Freilegen und Beschneiden von Weich-Hartplatten, Schneiden von Mobiltelefonhüllen, Schneiden von Leiterplattenprofilen , usw.
3. Kunststoffmarkierung: Der Anwendungsbereich umfasst die meisten allgemeinen Kunststoffe und einige technische Kunststoffe. Es kann auch für Kunststofflegierungen wie PC/ABS und andere Materialien verwendet werden. Die Schrift der Lasermarkierung ist klar und hell und kann Schwarz-Weiß-Schrift markieren.
4. Keramikgravur: Der Anwendungsbereich umfasst Geschirrkeramik, Vasenkeramik, Baumaterialien, keramische Badezimmerartikel, Teeservice-Keramik usw. Die UV-Laser-Keramikmarkierung hat einen hohen Spitzenwert und einen geringen thermischen Effekt. Es hat natürliche Vorteile gegenüber ähnlichen zerbrechlichen Keramikprodukten, wie z. B. Ätzen, Gravieren und Schneiden, die das Gerät nicht leicht beschädigen, und die Handwerkskunst ist präzise, ​​wodurch die Verschwendung von Ressourcen reduziert wird.

UV-Laser zur Glasmarkierung
Durch den Ätzprozess kann der ultraviolette Laser beim Markieren des Glases besser vom Material absorbiert werden und ist für das Originalglas weniger schädlich. Dabei wird ein Laser mit hoher Energiedichte verwendet, um das Glas lokal zu bestrahlen und das Oberflächenmaterial durch eine photochemische Reaktion zu verdampfen. Eine Markierungsmethode, die bleibende Spuren hinterlässt. Die Größe der durch Lasermarkierung erzeugten Grafiken und Texte kann zwischen Millimetern und Mikrometern liegen, was für die Fälschungssicherheit von Produkten von besonderer Bedeutung ist.

UV-Laser für flexible Leiterplatten
Ein UV-Laser ist ein Laser, der einen ultravioletten Strahl erzeugt. Derzeit werden hauptsächlich Excimerlaser und Festkörperlaser für die Lasermikrobearbeitung eingesetzt. Aufgrund seiner kurzen Wellenlänge kann der ultraviolette Laser von den meisten Materialien absorbiert werden und bietet Vorteile bei der Lasermaterialbearbeitung. Da die Forschung zu Ultraviolettlasern immer weiter voranschreitet, erweitern sich die Anwendungsgebiete von Ultraviolettlasern weiter und werden derzeit in vielen Bereichen wie Lebensmitteln, medizinischen Verpackungen, Elektronik und Halbleitern eingesetzt.

Im modernen FPC-Verarbeitungsprozess ist der 355-nm-Ultraviolettlaser eine häufig verwendete und sehr wichtige fortschrittliche Ausrüstung. Es gibt viele Anwendungen, wie zum Beispiel das Markieren von QR-Codes im Mikromaßstab, das Bohren innerhalb von 50 μm, das hochpräzise Schneiden von Bauteilpatches und das Entfernen emaillierter Beschichtungen auf Präzisionsspulen. Aufgrund der inhärenten Vorteile des „Kaltbearbeitungsmodus“ entstehen nach und nach verschiedene neue Anwendungen von Ultraviolettlasern.

Anwendung von UV-Laser in verschiedenen PCB-Materialien
UV-Laser sind die beste Wahl für verschiedene PCB-Materialanwendungen in vielen Industriebereichen, von der Herstellung der einfachsten Leiterplatten und Schaltkreisverdrahtungen bis hin zur Herstellung eingebetteter Chips im Taschenformat und anderen fortschrittlichen Prozessen. Der Unterschied in diesem Material macht UV-Laser zur besten Wahl für verschiedene PCB-Materialanwendungen in vielen Industriebereichen, von der Herstellung der einfachsten Leiterplatten und Schaltkreisverdrahtungen bis hin zur Herstellung eingebetteter Chips im Taschenformat und anderen fortschrittlichen Prozessen.

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