Möchten Sie den Betriebsablauf und die Sicherheitsspezifikationen der Lasergravur kennen?

Um die persönliche Sicherheit des Bedieners und den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine und Ausrüstung zu gewährleisten, ist die Verwendung vonLasergravurausrüstungmüssen gemäß den Spezifikationen überprüft und verwendet werden, und in der langfristigen Arbeit müssen gute Spezifikationen erstellt werden, um eine Standardisierung zu erreichen.

Betriebsprozess der Lasergravurmaschine

1. Vorher prüfen

Überprüfen Sie den Laserkopf, den Fokussierungsspiegel und prüfen Sie, ob das Kühlsystem und das Abgassystem reibungslos funktionieren.

2. Boot-Debugging

Öffnen Sie das Gasflaschenventil, öffnen Sie den Gasschalter, öffnen Sie das Kühlgerät, öffnen Sie das Gerät und schalten Sie dann den Geräteschalter und den Laserschalter ein, öffnen Sie den Schlüsselschalter, prüfen Sie, ob das Signallicht eine Warnung hat. Wenn ja, überprüfen Sie den Alarm entsprechend der Signallichtanzeige.

3. Bereiten Sie sich auf die Verarbeitung vor

Platzieren Sie die zu schnitzenden Materialien, öffnen Sie die Laserplatine, stellen Sie die entsprechenden Verarbeitungsparameter entsprechend dem Material ein, einschließlich Laserleistung, Lasergeschwindigkeit, Fokusgröße und andere Parameter, simulieren Sie die Gravur auf der Probe, passen Sie die Parameter entsprechend den Prozessanforderungen an und starten Sie dann den Prooftest.

4. Prüfung und Prüfung

Starten Sie den Proofing-Test, gravieren Sie anhand der auf der Laserplatine angezeigten Informationen, um festzustellen, ob die Bearbeitungszeit und -leistung angemessen sind. Die Gravur wird abgeschlossen, um das fertige Produkt zu überprüfen und festzustellen, ob es zu Gravurverfärbungen, Materialschwärzungen, ungleichmäßigen Schlitzen, Durchschnitten und anderen Problemen kommt.

5. Prozessanpassung

Je nach Situation der Probe wird der Verarbeitungsprozess angepasst und dann mit der Toilette fortgefahren, bis das geschnitzte Produkt die Prozessanforderungen erfüllt.

Spezifikation für den manuellen Laserschweißvorgang

1. Der Bediener muss geschult, mit der Gerätestruktur und -leistung vertraut sein und die Kenntnisse des Betriebssystems beherrschen.

2. Gemäß den Vorschriften zum Tragen guter Arbeitsschutzausrüstung muss man eine Schutzbrille tragen, die den Vorschriften entspricht.

3. Bearbeiten Sie ein Material nicht, bevor nicht klar ist, ob es mit einem Laser bestrahlt oder erhitzt werden kann, um die potenzielle Gefahr von Rauch und Dampf zu vermeiden.

4. Halten Sie Feuerlöscher griffbereit; Schalten Sie die Lasermaschine oder die optische Bremse aus, wenn Sie nicht produzieren. Legen Sie kein Papier, Stoff oder andere brennbare Materialien in die Nähe eines ungeschützten Laserstrahls.

5. Die Verarbeitung von Unregelmäßigkeiten sollte sofort eingestellt werden, die Fehlerbehebung rechtzeitig erfolgen oder dem Vorgesetzten gemeldet werden.

6. Halten Sie die Lasermaschine, das Bett und den umliegenden Standort sauber und ordentlich. Achten Sie darauf, dass kein Öl, keine Werkstücke, Materialien oder Abfälle vorschriftsmäßig gestapelt werden.

7. Wartung zur Einhaltung der Hochdruck-Sicherheitsverfahren. Alle 40 Betriebsstunden oder wöchentliche Wartung, alle 1000 Betriebsstunden oder alle sechs Monate Wartung gemäß den Vorschriften und Verfahren.

8. Stellen Sie die Gasflasche nicht in die Sonne oder in die Nähe einer Wärmequelle. Beim Öffnen des Flaschenventils muss der Bediener auf der Seite der Flaschenmündung stehen.

Lasergravurmaschine 12 Noten Die Lasergravurmaschine wird auch eine Art Laserbeschriftungsmaschine sein. Bei der Verwendung und Wartung müssen die Methode und die sorgfältige Wartung beherrscht werden, um die Maschine stabiler zu machen und ihre Rolle zu erfüllen.

1. Lasergravurmaschine mit guter Erdung der Laserstromversorgung, der Maschinenbettkörper muss über einen guten Erdungsschutz und einen Erdungsdraht mit einem speziellen Erdungsdraht von weniger als 4 Ω verfügen. Die Notwendigkeit einer Erdung ist:

(1) Kann den normalen Betrieb der Laserstromversorgung gewährleisten,

(2) Kann die Lebensdauer der Laserröhre verlängern,

(3) kann externe Störungen verhindern, die durch Maschinenspringen verursacht werden.

(4) Verhindern Sie versehentliche Stromkreisschäden durch Hochspannungsentladung.

2. Das Kühlwasser der Lasergravurmaschine sollte ungehindert sein. Unabhängig davon, ob Leitungswasser oder eine Umwälzpumpe verwendet wird, muss der Wasserfluss ungehindert bleiben. Kühlwasser soll die von der Laserröhre erzeugte Wärme abführen. Je höher die Wassertemperatur, desto geringer die optische Ausgangsleistung (15-20 Grad Wassertemperatur ist besser); Wenn das Wasser abgeschnitten wird, führt die im Laserhohlraum angesammelte Hitze dazu, dass das Rohrende platzt und sogar die Laserstromversorgung beschädigt wird. Daher muss jederzeit überprüft werden, ob das Kühlwasser glatt ist. Wenn die Wasserleitung stark bricht (tote Biegung) oder herunterfällt und die Pumpe ausfällt, muss sie rechtzeitig repariert werden, um Leistungseinbußen oder sogar Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden

3. Reinigung und Wartung, gute Absaugung, Reinigung und Wartung der Werkzeugmaschine zu jeder Zeit sind eine notwendige Voraussetzung für den normalen Betrieb der Werkzeugmaschine. Stellen Sie sich vor, wie Menschen sich bewegen können, wenn ihre Gelenke nicht flexibel sind. Ebenso ist die Führungsschiene der Werkzeugmaschine ein hochpräzises Kernbauteil, das nach Abschluss jeder Arbeit abgewischt, glatt und geschmiert gehalten werden muss; Auch die Lager sollten regelmäßig mit Öl gefüllt werden, damit der Antrieb flexibel ist, die Bearbeitung präzise ist und die Lebensdauer der Werkzeugmaschine verlängert werden kann.

4. Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit Die Umgebungstemperatur sollte im Bereich von 5-35 Grad C liegen. Besondere Aufmerksamkeit gilt: Bei Verwendung in einer Umgebung unter dem Gefrierpunkt muss Folgendes durchgeführt werden:

(1) Verhindern Sie, dass das zirkulierende Wasser in der Laserröhre gefriert, und das Wasser muss nach dem Abschalten gründlich beleuchtet werden.

(2) Beim Starten muss der Laserstrom länger als 5 Minuten vorgewärmt werden, damit er funktioniert. An regnerischen Tagen und in feuchten Umgebungen muss die Laserstromversorgung länger vorgewärmt werden, und die Hochspannung kann hinzugefügt werden, nachdem die Feuchtigkeit tatsächlich entladen wurde, um einen Ausfall des Hochspannungskreises zu verhindern.

5. Durch die korrekte Verwendung der Taste „Laser-Hochspannung“ zum Wählen befindet sich die Laser-Stromversorgung im Standby-Zustand. Wenn Sie auf „manuelles Licht“ oder eine Fehlbedienung des Computers stoßen, wird ein Laser emittiert, was zu unbeabsichtigten Verletzungen führt. Daher ist es erforderlich, dass bei jedem Abschluss einer Arbeit, wie z. B. einer nicht kontinuierlichen Bearbeitung, die „Laserhochspannung“ jederzeit ausgeschaltet werden muss (Laserstrom kann abgeschaltet werden), und dass es dem Bediener untersagt ist, die Maschine während der Arbeit zu verlassen. Um Unfälle zu vermeiden, wird empfohlen, dass die kontinuierliche Arbeitszeit weniger als 5 Stunden beträgt und die Mitte 30 Minuten ruhen kann.

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